吸塑産品的質量問題有很多種,其中常見的如下:

拉線：吸塑成型生産時産生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高檔吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，隻要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。

劃痕：吸塑成品上特别是透明泡殼上帶有劃傷的痕迹，如果痕迹太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高檔包裝。

晶點：在吸塑片材生産過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，産生的一種透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生産過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。

氣泡：在吸塑片材生産過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生産出的成品片材裡帶有氣泡，特别是在透明的吸塑片材生産過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。

水波紋：在吸塑片材生産過程中，因材料和加工工藝不同，使生産出的成品片材表面有水面波紋，特别是在透明的吸塑片材生産過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC 都有水波紋的現象存在。

針對不同的吸塑産品,也會有不同的問題,如插卡折邊泡殼,主要的問題是背後的折邊不好,會翹起來。對折盒的主要問題是扣位吸塑不到位，扣不上等等。